Шакмак салам пелеле машинасы - биомассалы ягулык пелеле җитештерү процессының төп җиһазлары, һәм боҗра үләне - салам пелеле машинасының төп өлеше, һәм ул шулай ук ​​боҗраның җиңел киелгән өлешләренең берсе. пелет машинасы. Кыңгырау үлүенең сәбәпләрен өйрәнегез, боҗраларның куллану шартларын яхшыртыгыз, продуктның сыйфатын һәм чыгарылышын яхшыртыгыз, энергия куллануны киметегез (грануляция энергиясен куллану бөтен цехның энергия куллануның 30% - 35% тәшкил итә), һәм җитештерүне киметегез. чыгымнар (боҗраларны югалту - проект бәясе бөтен җитештерү цехының бизәлеш бәясенең 25% - 30% тан артыграк) һәм зур йогынты ясый.

1. Шакмаклы пелет машинасының эш принцибы

Ринг редуктор аша мотор белән әйләнергә тиеш. Шакмакка урнаштырылган баскыч ролик әйләнми, ә әйләнүче боҗра белән сүрелү аркасында үзе әйләнә (материалны кысып). Басу камерасына кергән сүндерелгән һәм температуралы материаллар таратучы роликлар арасында тигез бүленәләр, кыскычлар һәм кыскыч роликлар белән кысыла, һәм боҗраның тишек аша өзлексез экструдис багана кисәкчәләрен барлыкка китерә һәм боҗра үлгәнгә иярә. Шакмак әйләнә, һәм билгеле озынлыктагы гранул биомассалы ягулык кисәкчәләре боҗра читенә урнаштырылган кисүче белән киселә. Шакмакның сызык тизлеге үлә һәм теләсә нинди контактта бер үк, һәм аның бөтен басымы пелетизация өчен кулланыла. Рингның гадәти эш процессында, боҗра белән материал арасында һәрвакыт сүрелү була. Producedитештерелгән материал күләме арта барган саен, боҗра әкренләп туза һәм ахыр чиктә уңышсыз була. Бу кәгазь боҗраның үлеменең сәбәпләрен анализларга уйлый, шуңа күрә боҗраны җитештерү һәм куллану шартлары турында тәкъдимнәр ясарга.

2. Шакмак үлеменең уңышсызлык сәбәпләрен анализлау

Рингның чынбарлыктагы уңышсызлык феномены күзлегеннән караганда, аны өч категориягә бүлеп була. Беренче төр: боҗра үлгәннән соң берникадәр вакыт эшләгәннән соң, материалның һәр кечкенә тишегенең эчке дивары тузган, тишекнең диаметры арта, һәм җитештерелгән гранул биомассалы ягулыкның кисәкчәләр диаметры күрсәтелгән кыйммәт һәм уңышсыз; икенче төр: боҗраның эчке стенасы үлгәннән соң, эчке өслек Тигезсезлек җитди, бу биомассаның ягулык кисәкчәләре агымына комачаулый, һәм чыгару күләме кими һәм куллануны туктата; өченче төр: боҗраның эчке стенасы тузганнан соң, эчке диаметр арта һәм стенаның калынлыгы кими, һәм агызу тишегенең эчке дивары да кием белән киенә. , агызу тишекләре арасындагы стенаның калынлыгы өзлексез кими, структур көче кими. Агызу тишекләренең диаметры рөхсәт ителгән күрсәтелгән кыйммәткә кадәр күтәрелгәнче (ягъни уңышсызлыкның беренче төре булганчы), иң куркыныч ярыкларда беренче тапкыр кисемтә пәйда булды һәм ярыклар зурракка кадәр киңәюен дәвам итте. диапазоны һәм боҗра үлә. Aboveгарыдагы өч уңышсызлык күренешенең төп сәбәпләрен башта абразив кием дип атарга була, аннары ару-талу.

2-1 Абразив кием

Киемнең күп сәбәпләре бар, алар гадәти киемгә һәм аномаль киемгә бүленәләр. Нормаль киемнең төп сәбәпләре - материалның формуласы, кисәкчәләрнең зурлыгы, порошокның сүндерү һәм температурасы. Гадәттәге кием шартларында, боҗралар охшаган юнәлештә бертөрле киенәчәкләр, нәтиҗәдә зуррак тишек һәм дивар калынлыгы нечкә булыр. Аномаль киемнең төп сәбәпләре: басым роликлары бик нык көйләнгән, һәм ролик белән боҗра арасындагы аерма кечкенә, һәм алар бер-берсен киеп йөриләр; таратучы почмагы яхшы түгел, нәтиҗәдә материалларның тигез булмаган бүленеше һәм өлешчә кием; металл үлемгә төшә һәм киеп йөри. Бу очракта боҗралар еш кына тәртипсез киенәләр, күбесенчә бил барабан формасында.

2-1-1

Чимал кисәкчәләренең зурлыгы Чималның пульверизация нечкәлеге уртача һәм бертөрле булырга тиеш, чөнки чималның пульверизация нечкәлеге биомассалы ягулык кисәкчәләреннән торган өслек мәйданын билгели. Әгәр чималның кисәкчәләре зур булса, үләннең киеме артачак, җитештерүчәнлек кимиячәк, энергия куллану артачак. Гадәттә, чимал ватылганнан соң, 8 меш чанасы өслегеннән үтәргә тиеш, һәм 25 мешле элендәге эчтәлек 35% тан артмаска тиеш. Fiberгары чиста җепселле материаллар өчен, билгеле күләмдә май өстәп, грануляция процессы вакытында материал белән боҗра арасындагы сүрелүне киметергә мөмкин, бу материалның боҗра аша үтүе өчен файдалы, һәм гранатлар йомшак күренешкә ия. формалашканнан соң. Салам пелет машинасы боҗрасы

2-1-2

Чималны пычрату: Материалда ком һәм тимер пычраклары артык күп. Шуңа күрә чималны чистарту бик мөһим. Хәзерге вакытта күпчелек биомассалы ягулык пелет заводлары чималдагы тимер пычракларын бетерүгә күбрәк игътибар бирәләр, чөнки тимер матдәләр пресс формасына, пресс-роликларга һәм хәтта җиһазларга зур зыян китерәчәк. Ләкин ком һәм шагыл пычракларын бетерүгә игътибар ителми. Бу боҗра салам пелет машинасын кулланучыларның игътибарын уятырга тиеш